AT05 – Miglioramento rapido in produzione: Quick Kaizen

Il Quick Kaizen è un approccio innovativo per raggiungere miglioramenti rapidi nell’ambito dei processi produttivi. Tale approccio si ispira ai principi della “Lean Production” ed alle tecniche di miglioramento facenti parte del modello “Toyota Production System ”. Le caratteristiche di questo nostro approccio,sono: analisi veloci finalizzate alla identificazione degli sprechi e delle attività non a valore aggiunto; focalizzazione su interventi operativi di miglioramento; utilizzo di risorse dedicate al miglioramento;interventi di formazione “on the job”.
Programma
Il processo di miglioramento in azienda e le metodologie più utilizzate:
- Il processo di miglioramento aziendale
- La metodologie di miglioramento più utlizzate (PDCA, DMAIC, ecc.)
- Le tecniche e gli strumenti per il problem solving
- La rivoluzione “lean” ed il suo impatto sui processi di miglioramento aziendale
Il miglioramento rapido in ottica “lean”: l’approccio Quick Kaizen
Le caratteristiche dell’approccio Quick Kaizen
Le 5 fasi operative di un progetto Quick Kaizen
L’organizzazione e preparazione del progetto:
- Individuare le possibili aree di intervento
- Definizione macro-obiettivi del progetto (es. riduzione tempi di attrezzaggio, riduzione scorte e spazi, riduzione scarti e difettosità prodotto, ecc.)
- Definizione dell’organizzazione e delle modalità operative del progetto (scelta del team, individuazione team leader, linee guida e vincoli)
- Predisposizione del meeting point e preparazione della fase realizzativa
La realizzazione del progetto (settimana kaizen)
- Programma operativo della settimana kaizen
- Analisi del processo attuale ed individuazione delle inefficienze e sprechi nel processo
- Analisi delle cause
- Individuazione delle soluzioni
- Definizione dei nuovi standard operativi
Reporting e Follow up
- Monitoraggio dei risultati
- Come consolidare ed estendere il miglioramento in azienda.
Gli aspetti chiave da considerare per ottenere un miglioramento rapido dei processi produttivi
- Il committment e la condivisione degli obiettivi e dei risultati attesi
- La focalizzazione delle persone
- La formazione sulle metodologie e tecniche da utilizzare
- Il coordinamento dell’azione di miglioramento
- La gestione a vista come forma di comunicazione
Lavoro di gruppo: l’impostazione di un progetto
A chi è rivolto
- Direttori Industriali, responsabili della programmazione, responsabili di produzione, ingegneri di processo, addetti al miglioramento continuo
Scheda di iscrizione in PDF
Specifiche
Date: 14 e 16 aprile 2026
Date: 1 e 3 dicembre 2026
Sede: Corso erogato da remoto in modalità Webinar
Orario: 09:00 – 13.00
Costo: 340,00 + IVA


