Un Case Packer è una macchina automatica utilizzata nell’imballaggio secondario per inserire prodotti finiti – come bottiglie, scatole, flaconi o confezioni – all’interno di cartoni da trasporto (case), pronti per la distribuzione. Si tratta di un elemento chiave nelle linee di confezionamento industriale, presente in settori come alimentare, farmaceutico, cosmetico, chimico e beverage.
I Case Packer sono progettati per automatizzare e velocizzare il processo di imballaggio, garantendo coerenza, precisione e protezione del prodotto. A seconda del layout e del tipo di prodotto, possono operare con configurazioni orizzontali, verticali o wrap-around, offrendo soluzioni flessibili sia per linee ad alta velocità sia per piccoli lotti.
Come funziona nella pratica
Il funzionamento di un Case Packer si basa su una sequenza di operazioni coordinate: i prodotti in arrivo dalla linea vengono orientati e raggruppati in base a uno schema predefinito (es. 2×3, 3×4), quindi spinti o depositati nel cartone aperto. Alcune macchine integrano anche fasi di formatura del cartone, chiusura automatica (con nastro adesivo o colla hot melt) e ispezione finale.
I sistemi più avanzati sono dotati di robot pick & place, visione artificiale per il riconoscimento del prodotto, cambi formato automatici e diagnostica da remoto. L’integrazione con sistemi SCADA o MES consente inoltre la tracciabilità e il controllo in tempo reale delle performance produttive.
Esempi di utilizzo
- In un birrificio, il Case Packer inserisce automaticamente gruppi di bottiglie da 33 cl in cartoni da 12 unità, pronti per la spedizione.
- Nel settore cosmetico, confezioni di creme o shampoo vengono raggruppate e inscatolate in modo preciso, evitando danni al packaging primario.
- In una linea di prodotti alimentari confezionati, il Case Packer lavora in sinergia con un robot che orienta le confezioni in base al formato richiesto e le inserisce nei cartoni già formati.
Perché è importante
Il Case Packer è fondamentale per garantire efficienza logistica, protezione del prodotto e riduzione dei costi operativi. Automatizza una fase che, se eseguita manualmente, richiederebbe molto personale e aumenterebbe il rischio di errore o danno al prodotto.
In ottica Industria 4.0, i Case Packer moderni sono sempre più intelligenti, connessi e adattabili, capaci di rispondere a una produzione flessibile, a cicli brevi e a richieste di personalizzazione del packaging. Rappresentano un ponte tra produzione e distribuzione, dove qualità e velocità devono coesistere.
