Gestione produzione

La logica del miglioramento continuo dei processi (kaizen), rivolta in particolar modo (ma non esclusivamente) alle aziende industriali, si basa su un concetto apparentemente semplice, ma in realtà decisamente articolato: la realizzazione di un sistema capace di tendere verso un miglioramento costante dei processi aziendali. Per aumentare in modo continuativo le performance dell’organizzazione, è necessario effettuare in modo continuo attività di analisi, volte a: Individuare gli sprechi e le sacche di improduttività Creare e perfezionare uno standard operativo Effettuare piccoli e progressivi miglioramenti, in un ciclo di valutazione - intervento - monitoraggio senza fine Kaizen: il miglioramento continuo dell’efficienza produttiva...

Come noto ai più, una best practices per la gestione della produzione, riconosciuta a livello mondiale, è riconducibile al modello “lean production”. Il modello “lean” si appoggia su 3 principi operativi, che rappresentano di fatto anche l’essenza della produzione “just in time”. Uno di questi principi è il Pull System, che tradotto letteralmente significa ‘sistema tirato’. Per comprendere a fondo cosa sia e come funzioni il sistema di produzione ‘tirato’ occorre però fare un passo indietro, parlando contestualmente anche del sistema produttivo che, ideologicamente, si contrappone al Pull System, ovvero il Push System - o sistema di produzione ‘spinto’. Il...

L’azienda di pizze surgelate di Meduno (PN) collabora con le scuole di ogni grado, locali e internazionali, proponendo laboratori inclusivi di pizza, educazione alla biodiversità e incontri per far conoscere il lavoro di tecnico manutentore. Quest’ultima iniziativa è stata premiata dalla testata Greenretail come esempio di responsabilità sociale nel mondo della distribuzione e dell’industria del largo consumo Avvicinare bambini e ragazzi al mondo dell’industria, prima per far capire loro come nascono i prodotti che fanno parte della loro vita quoditiana (in questo caso, la pizza) e poi per orientarli a possibili futuri percorsi lavorativi, specie in settori in cui la...

I costi dell'elettricità, del gas e del gasolio sono aumentati drasticamente in tutto il mondo e rappresentano un onere considerevole per i gestori di impianti e macchinari. Oggi più che mai ci si chiede come sia possibile risparmiare energia elettrica senza limitare l’operatività quotidiana. KEB Automation offre diverse soluzioni e prodotti che possono aiutare a ridurre i costi e proteggere l’ambiente. Alimentazione e rigenerazione con COMBIVERT R6 Spesso l'energia viene dissipata nelle resistenze di frenatura. Questo aumenta il rischio di incendio e spreca energia preziosa. Tuttavia, soprattutto i processi ciclici hanno un elevato potenziale di energia rigenerativa che può essere...

La nostra professione ci porta spesso a incontrare manager o responsabili di aziende con i quali parliamo di processi, prodotti, mercati e del grado di soddisfazione dei clienti. E sempre più di frequente, a proposito del loro modello logistico/produttivo, ci sentiamo dire 'noi siamo un’azienda a commessa'. I modelli di produzione a commessa Noi italiani siamo famosi per le invenzioni che abbiamo creato nel corso della storia; i prodotti che abbiamo realizzato sono sempre stati creativi e si sono differenziati da quanto prodotto in precedenza. Questo ci fa sentire quasi autorizzati a parlare di ‘produzione a commessa’, indipendentemente dal prodotto...

Nell’industria chimica, e in generale nel controllo di processo, la tendenza a raccogliere dati e analizzarli è diffusa ormai da anni, anche se oggi assistiamo ad una fase di ulteriore spinta verso la digitalizzazione. La raccolta e l’analisi dei Big Data ha un impatto importante sulla manutenzione, sui sistemi di condition monitoring e prevenzione guasti, sull’efficientamento degli impianti. Tutto questo comporta la necessità di raccogliere grandi quantità di dati da più sorgenti, per poi analizzarli e utilizzarli in un’ottica di ottimizzazione dei processi. Ponendosi ad un livello intermedio tra quello della fabbrica (OT) e i sistemi IT, le tecnologie di...

Di Massimiliano Latini, ICS Cyber Security and Special Project Director di H-ON Consulting, in collaborazione con Siemens Italia. Massimiliano Latini Cosa insegna il metodo standard IEC 62443 L’evoluzione dello Smart Manufacturing e dell’Industria 4.0 ha definitivamente trasformato la produzione, rendendola sempre più digitale, e di conseguenza esposta ai nuovi rischi informatici. Per questo, la Cyber Security OT si concentra sulla difesa della produzione prima di tutto, e di conseguenza sulla conformità a schemi collaudati come quelli delle normative internazionali, in particolare IEC 62443. Dal costruttore del componente (o del sistema) all’integratore, la norma dettaglia le procedure di Security Management System...

Il progetto andrà ad aumentare l’attuale capacità produttiva di Nagoya Works. Agrate Brianza, 26 Aprile 2022 In data 28 marzo 2022, Mitsubishi Electric Corporation (TOKYO: 6503) ha annunciato di aver acquistato 42.000 m2 di terreno a Owariasahi, città della Prefettura giapponese di Aichi, per realizzare un nuovo stabilimento che, a partire da aprile 2025, produrrà sistemi di controllo per l’automazione industriale. Secondo le previsioni, la domanda di prodotti dedicati all’automazione industriale per il settore manifatturiero è destinata ad aumentare nel medio-lungo termine, soprattutto nei comparti digitali (semiconduttori, componenti elettronici e data center) e in tutte le aree legate alla decarbonizzazione,...

Massimiliano Latini, Cybersecurity Certification Manager di BYHON, Ente Accreditato ISASecure®, risponde ai 4 dubbi fondamentali sul nuovo schema di certificazione ufficiale per gli standard ISA/IEC 62443. 1 - Cos’è la certificazione ISASecure®? La certificazione ISASecure® è lo schema di valutazione ufficiale e più referenziato per lo standard ISA/IEC 62443, ossia per la certificazione di Industrial Cybersecurity dei sistemi di controllo, come ad esempio DCS e SCADA. L’obiettivo della serie ISA/IEC62443 è quello di migliorare i sistemi di automazione e di controllo industriale attraverso un processo metodico, basato sul rischio e che sia completo per tutto il ciclo di vita di un prodotto....

La tecnologia in ambito industriale ha fatto da propulsore all’incremento di produttività ed efficienza ma, finora, non si può dire abbia avuto lo stesso impatto sulla sicurezza. Sia chiaro, senza l’utilizzo della tecnologia i livelli di sicurezza in fabbrica o in magazzino sarebbero davvero preoccupanti ma, certamente, sono ancora troppi gli incidenti sul lavoro che avvengono purtroppo quotidianamente in questi ambienti. Un aiuto significativo per migliorare la sicurezza sul lavoro in aree produttive e logistiche (ma non solo) può essere fornito dai sistemi di localizzazione in tempo reale (RTLS) o, per dirla all’inglese, dai Real-Time Locating System. Si tratta di...